1, гідраксільнае значэнне: 1 грам палімернага поліолу змяшчае колькасць гідраксільных груп (-OH), эквівалентную колькасці міліграмаў KOH, адзінка вымярэння мгKOH/г.
2, Эквівалент: сярэдняя малекулярная маса функцыянальнай групы.
3, Змест ізацыянатаў: утрыманне ізацыянатаў у малекуле
4, Ізацыянатны індэкс: паказвае ступень лішку ізацыяната ў поліўрэтанавай формуле, звычайна пазначаецца літарай R.
5. Падаўжальнік ланцуга: гэта нізкамалекулярныя спірты і аміны, якія могуць падаўжаць, пашыраць або ўтвараць прасторавыя сеткавыя зшыўкі малекулярных ланцугоў.
6. Цвёрды сегмент: сегмент ланцуга, які ўтвараецца ў выніку рэакцыі ізацыяната, падаўжальніка ланцуга і зшывальнага агента на асноўным ланцугу малекул поліўрэтану, і гэтыя групы маюць большую энергію згуртавання, большы аб'ём прасторы і большую калянасць.
7, Мяккі сегмент: вуглярод-вугляродны асноўны ланцуг палімернага поліолу, добрая гнуткасць, у поліўрэтанавым асноўным ланцугу для гнуткага сегмента ланцуга.
8, Аднаэтапны метад: адносіцца да змешвання алігамернага поліолу, дыізацыяната, падаўжальніка ланцуга і каталізатара адначасова пасля непасрэднага ўпырсквання ў форму, пры пэўнай тэмпературы зацвярдзення метаду фармавання.
9, метад прэпалімера: спачатку рэакцыя прэпалімерызацыі алігамерполіолу і дыізацыяната для атрымання канцавога поліўрэтанавага прэпалімера на аснове NCO, заліванне, а затым рэакцыя прэпалімера з падаўжальнікам ланцуга, атрыманне поліўрэтанавага эластомера метадам, які называецца метадам прэпалімера.
10, метад паўпрэпалімера: адрозненне паміж метадам паўпрэпалімера і метадам прэпалімера заключаецца ў тым, што частка поліэфірпаліолу або поліэфірпаліолу дадаецца да прэпалімера ў выглядзе сумесі з падаўжальнікам ланцуга, каталізатарам і г.д.
11. Рэакцыйнае ліццё пад ціскам: таксама вядомае як рэакцыйнае ліццё пад ціскам RIM (рэакцыйнае ліццё пад ціскам), яно вымяраецца тым, што алігамеры з нізкай малекулярнай масай у вадкай форме імгненна змешваюцца і адначасова ўпырскваюцца ў форму, і ў выніку хуткай рэакцыі ў паражніне формы малекулярная маса матэрыялу хутка павялічваецца. Працэс стварэння цалкам новых палімераў з новымі характэрнымі групавымі структурамі пры надзвычай высокіх хуткасцях.
12, Індэкс пенаўтварэння: гэта значыць колькасць частак вады, якая выкарыстоўваецца ў 100 частках поліэфіру, вызначаецца як індэкс пенаўтварэння (ІП).
13, Рэакцыя пенаўтварэння: звычайна адносіцца да рэакцыі вады і ізацыяната з утварэннем замешчанай мачавіны і вызваленнем CO2.
14, Гелевая рэакцыя: звычайна адносіцца да рэакцыі ўтварэння карбамата.
15, час гелеўтварэння: пры пэўных умовах вадкаму матэрыялу патрабуецца час для ўтварэння геля.
16, час утварэння малочнага пенапласту: у канцы зоны I у вадкай фазе поліўрэтанавай сумесі з'яўляецца малочны эфект. Гэты час называецца часам утварэння крэмападобнай пены пры ўтварэнні поліўрэтанавай пены.
17. Каэфіцыент пашырэння ланцуга: адносіцца да суадносін колькасці аміна- і гідраксільных груп (адзінка: mo1) у кампанентах падаўжальніка ланцуга (у тым ліку змешанага падаўжальніка ланцуга) да колькасці NCO ў прэпалімеры, гэта значыць суадносіны молярнай колькасці (эквівалентнай колькасці) актыўнай вадароднай групы да NCO.
18, поліэфір з нізкім утрыманнем ненасычанасці: у асноўным для распрацоўкі PTMG, цана PPG, ненасычанасць зніжана да 0,05 моль/кг, блізкая да прадукцыйнасці PTMG, з выкарыстаннем каталізатара DMC, асноўнай разнавіднасці прадуктаў серыі Bayer Acclaim.
19, растваральнік класа эфіру аміяку: пры вытворчасці поліўрэтанавага растваральніка неабходна ўлічваць сілу растварэння і хуткасць выпарэння, але пры вытворчасці поліўрэтану, які выкарыстоўваецца ў растваральніку, варта ўлічваць цяжкае NC0 ў поліўрэтане. Нельга выкарыстоўваць растваральнікі, такія як спірты і эфірныя спірты, якія рэагуюць з групамі NCO. Растваральнік не павінен утрымліваць прымешак, такіх як вада і спірт, і не можа ўтрымліваць шчолачныя рэчывы, якія могуць пашкодзіць поліўрэтан.
Эфірны растваральнік не павінен утрымліваць ваду, свабодныя кіслоты і спірты, якія могуць рэагаваць з NCO-групамі. Эфірны растваральнік, які выкарыстоўваецца ў поліўрэтане, павінен быць "растваральнікам аміячнага эфіру" высокай чысціні. Гэта значыць, што растваральнік рэагуе з лішкам ізацыяната, а затым колькасць нерэагаваўшых ізацыянатаў вызначаецца дыбутыламінам для праверкі яго прыдатнасці да выкарыстання. Прынцып заключаецца ў тым, што спажыванне ізацыяната не прымяняецца, бо гэта паказвае, што вада ў эфіры, спірце, кіслаце спажывае агульную колькасць ізацыяната, калі выказаць колькасць грамаў растваральніка, неабходную для спажывання leqNCO-групы, то гэта значэнне мае добрую стабільнасць.
Ізацыянатны эквівалент меншы за 2500 не выкарыстоўваецца ў якасці поліўрэтанавага растваральніка.
Палярнасць растваральніка аказвае вялікі ўплыў на рэакцыю ўтварэння смалы. Чым большая палярнасць, тым павольней рэакцыя, напрыклад, розніца паміж талуолам і метылэтылкетонам у 24 разы, таму палярнасць малекулы растваральніка вялікая, што можа прывесці да ўтварэння вадароднай сувязі з гідраксільнай групай спірту і запаволення рэакцыі.
У якасці поліхлараванага эфірнага растваральніка лепш выбіраць араматычны, бо ён хутчэй рэагуе, чым эфірны, і кетон, напрыклад, ксілол. Выкарыстанне эфірных і кетонных растваральнікаў можа падоўжыць тэрмін службы падвойна-разгалінаванага поліўрэтану падчас будаўніцтва. Пры вытворчасці пакрыццяў выбар "аміячнага растваральніка", згаданага раней, карысны для захоўвання стабілізатараў.
Эфірныя растваральнікі маюць высокую растваральнасць, умераную хуткасць выпарэння, нізкую таксічнасць і выкарыстоўваюцца часцей, цыклагексанон таксама выкарыстоўваецца часцей, вуглевадародныя растваральнікі маюць нізкую здольнасць да растварэння ў цвёрдым стане, радзей выкарыстоўваюцца асобна і часцей выкарыстоўваюцца з іншымі растваральнікамі.
20. Фізічны ўспувальнік: фізічны ўспувальнік - гэта поры пены, якія ўтвараюцца ў выніку змены фізічнай формы рэчыва, гэта значыць шляхам пашырэння сціснутага газу, выпарэння вадкасці або растварэння цвёрдага рэчыва.
21. Хімічныя ўспучвальнікі: хімічныя ўспучвальнікі - гэта тыя, якія пасля награвання і раскладання могуць вызваляць газы, такія як вуглякіслы газ і азот, і ўтвараць дробныя пары ў палімерным складзе злучэння.
22, Фізічнае зшыванне: у мяккім ланцугу палімера ёсць некаторыя цвёрдыя ланцугі, і цвёрды ланцуг мае тыя ж фізічныя ўласцівасці, што і вулканізаваны каўчук пасля хімічнага зшывання пры тэмпературы ніжэй за кропку размякчэння або кропку плаўлення.
23. Хімічнае зшыванне: адносіцца да працэсу злучэння вялікіх малекулярных ланцугоў праз хімічныя сувязі пад уздзеяннем святла, цяпла, высокаэнергетычнага выпраменьвання, механічнай сілы, ультрагуку і зшываючых агентаў з утварэннем сеткі або фігурнай структуры палімера.
24. Індэкс пенаўтварэння: колькасць частак вады, эквівалентная 100 часткам поліэфіру, вызначаецца як індэкс пенаўтварэння (ІП).
25. Якія тыпы ізацыянатаў звычайна выкарыстоўваюцца з пункту гледжання структуры?
A: аліфатычны: HDI, аліцыклічны: IPDI, HTDI, HMDI, араматычны: TDI, MDI, PAPI, PPDI, NDI.
26. Якія віды ізацыянатаў звычайна выкарыстоўваюцца? Напішыце структурную формулу
A: Талуолдыізацыянат (TDI), дыфенілметан-4,4'-дыізацыянат (MDI), поліфенілметанполіізацыянат (PAPI), звадкаваны MDI, гексаметылендыізацыянат (HDI).
27. Значэнне TDI-100 і TDI-80?
A: TDI-100 складаецца з талуолдыізацыяната са структурай 2,4; TDI-80 адносіцца да сумесі, якая складаецца з 80% талуолдыізацыяната са структурай 2,4 і 20% са структурай 2,6.
28. Якія характарыстыкі TDI і MDI пры сінтэзе поліўрэтанавых матэрыялаў?
A: Рэактыўнасць для 2,4-TDI і 2,6-TDI. Рэактыўнасць 2,4-TDI ў некалькі разоў вышэйшая, чым у 2,6-TDI, таму што NCO ў 4-м становішчы ў 2,4-TDI знаходзіцца далёка ад NCO ў 2-м становішчы і метыльнай групы, і стэрычная рэзістэнтнасць практычна адсутнічае, у той час як на NCO 2,6-TDI уплывае стэрычны эфект орта-метыльнай групы.
Дзве NCO-групы MDI знаходзяцца далёка адна ад адной і няма вакол іх замяшчальнікаў, таму актыўнасць дзвюх NCO адносна высокая. Нават калі адна NCO удзельнічае ў рэакцыі, актыўнасць астатніх NCO зніжаецца, і актыўнасць у цэлым усё яшчэ адносна высокая. Такім чынам, рэакцыйная здольнасць поліўрэтанавага прэпалімера MDI вышэйшая, чым у прэпалімера TDI.
29. Які з HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI мае лепшую ўстойлівасць да пажаўцення?
A: HDI (належыць да інварыянтнага жоўтага аліфатычнага дыізацыяната), IPDI (выраблены з поліўрэтанавай смалы з добрай аптычнай стабільнасцю і хімічнай устойлівасцю, звычайна выкарыстоўваецца для вырабу высакаякаснай поліўрэтанавай смалы, якая не змяняе колер).
30. Мэта мадыфікацыі MDI і распаўсюджаныя метады мадыфікацыі
A: Звадкаваны MDI: Мадыфікаванае прызначэнне: звадкаваны чысты MDI - гэта звадкаваны мадыфікаваны MDI, які пераадольвае некаторыя недахопы чыстага MDI (цвёрды пры пакаёвай тэмпературы, плаўленне пры выкарыстанні, шматразовае награванне ўплывае на прадукцыйнасць), а таксама забяспечвае аснову для шырокага спектру мадыфікацый для паляпшэння і павышэння прадукцыйнасці поліўрэтанавых матэрыялаў на аснове MDI.
Метады:
① мадыфікаваны ўрэтанам звадкаваны MDI.
② карбодиимидный і уретониминовый мадыфікаваны звадкаваны MDI.
31. Якія тыпы палімерных поліолаў звычайна выкарыстоўваюцца?
A: поліэфірполіол, поліэфірполіол
32. Колькі існуе прамысловых метадаў вытворчасці поліэфірных поліолаў?
A: метад вакуумнага плаўлення B, метад плаўлення газам-носьбітам C, метад азеатропнай дыстыляцыі
33. Якія асаблівыя структуры маюць малекулярны скелет поліэфірных і поліэфірных поліолаў?
A: Поліэфірны поліол: макрамалекулярнае спіртавое злучэнне, якое змяшчае эфірную групу ў малекулярным ланцугу і гідраксільную групу (-OH) на канцавым ланцугу. Поліэфірныя поліолы: палімеры або алігамеры, якія змяшчаюць эфірныя сувязі (-O-) і канцавыя палосы (-Oh) або амінагрупы (-NH2) у структуры малекулы.
34. Якія існуюць тыпы поліэфірных поліолаў у залежнасці ад іх характарыстык?
A: Высокаактыўныя поліэфірныя поліолы, прышчэпленыя поліэфірныя поліолы, вогнеахоўныя поліэфірныя поліолы, гетэрацыклічныя мадыфікаваныя поліэфірныя поліолы, політэтрагідрафуранавыя поліолы.
35. Колькі відаў звычайных поліэфіраў існуе ў залежнасці ад зыходнага агента?
A: Поліаксід прапіленгліколь, поліаксід прапілентрыёл, цвёрды бурбалкавы поліэфірполіёл, поліэфірполіёл з нізкай ненасычанасцю.
36. У чым розніца паміж поліэфірамі з гідраксільнымі канцавымі групамі і поліэфірамі з амінаканцавымі групамі?
Амінатэрмінаваныя поліэфіры — гэта поліаксідныя алілавыя эфіры, у якіх гідраксільны канец заменены амінагрупай.
37. Якія віды поліўрэтанавых каталізатараў звычайна выкарыстоўваюцца? Якія найбольш распаўсюджаныя разнавіднасці ўключаны?
A: Каталізатары троесных амінаў, найбольш распаўсюджаныя разнавіднасці: трыэтылендыамін, дыметылэтаналамін, н-метылмарфалін, N, н-дыметылцыклагексамін
Металічныя алкільныя злучэнні, якія часта выкарыстоўваюцца ў якасці каталізатараў: арганаволаватыя, можна падзяліць на актаат волава, алеат волава і дылаўрат дыбутылволава.
38. Якія найбольш часта выкарыстоўваюцца поліўрэтанавыя падаўжальнікі ланцугоў або зшывальнікі?
A: Поліолы (1,4-бутандыёл), аліцыклічныя спірты, араматычныя спірты, дыаміны, спіртавыя аміны (этаналамін, дыэтаналамін)
39. Механізм рэакцыі ізацыянатаў
A: Рэакцыя ізацыянатаў з актыўнымі вадароднымі злучэннямі выклікаецца атакай нуклеафільнага цэнтра малекулы актыўнага вадароднага злучэння на атам вугляроду на аснове NCO. Механізм рэакцыі наступны:
40. Як структура ізацыяната ўплывае на рэакцыйную здольнасць груп NCO?
A: Электраадмоўнасць групы AR: калі група R з'яўляецца электронапаглынальнай групай, шчыльнасць электроннага воблака атама C у групе -NCO ніжэйшая, і яна больш уразлівая да ўздзеяння нуклеафілаў, гэта значыць лягчэй праводзіць нуклеафільныя рэакцыі са спіртамі, амінамі і іншымі злучэннямі. Калі R з'яўляецца электронадоннай групай і перадаецца праз электроннае воблака, шчыльнасць электроннага воблака атама C у групе -NCO павялічваецца, што робіць яе менш уразлівай да ўздзеяння нуклеафілаў, і яе рэакцыйная здольнасць з актыўнымі вадароднымі злучэннямі зніжаецца. B. Індукцыйны эфект: Паколькі араматычны дыізацыянат утрымлівае дзве групы NCO, калі першы ген -NCO удзельнічае ў рэакцыі, з-за спалучанага эфекту араматычнага кольца, група -NCO, якая не ўдзельнічае ў рэакцыі, будзе гуляць ролю электронапаглынальнай групы, так што рэакцыйная актыўнасць першай групы NCO павялічваецца, што з'яўляецца індукцыйным эфектам. C. Стэрычны эфект: У малекулах араматычных дыізацыянатаў, калі дзве групы -NCO знаходзяцца ў араматычным кольцы адначасова, то ўплыў адной групы NCO на рэакцыйную здольнасць іншай групы NCO часта больш значны. Аднак, калі дзве групы NCO размешчаны ў розных араматычных кольцах у адной малекуле або яны падзеленыя вуглевадароднымі ланцугамі або араматычнымі кольцамі, узаемадзеянне паміж імі невялікае і памяншаецца са павелічэннем даўжыні вуглевадароднага ланцуга або павелічэннем колькасці араматычных кольцаў.
41. Тыпы актыўных вадародных злучэнняў і рэакцыйная здольнасць NCO
A: Аліфатычная NH2> Араматычная група Bozui OH> Вада > Другасная OH> Фенол OH> Карбаксільная група > Замешчаная мачавіна > Аміда> Карбамат. (Калі шчыльнасць электроннага воблака нуклеафільнага цэнтра вышэйшая, электраадмоўнасць мацнейшая, і рэакцыйная актыўнасць з ізацыянатам вышэйшая, а хуткасць рэакцыі вышэйшая; у адваротным выпадку актыўнасць нізкая.)
42. Уплыў гідраксільных злучэнняў на іх рэакцыйную здольнасць з ізацыянатамі
A: Рэактыўнасць актыўных вадародных злучэнняў (ROH або RNH2) звязана з уласцівасцямі R. Калі R з'яўляецца электронаакцэптарнай групай (нізкая электраадмоўнасць), перанос атамаў вадароду абцяжараны, і рэакцыя паміж актыўнымі вадароднымі злучэннямі і NCO больш складаная. Калі R з'яўляецца электронадонным замяшчальнікам, рэакцыйная здольнасць актыўных вадародных злучэнняў з NCO можа быць палепшана.
43. Якая карысць ад рэакцыі ізацыянатаў з вадой?
A: Гэта адна з асноўных рэакцый у падрыхтоўцы поліўрэтанавай пены. У выніку рэакцыі паміж імі спачатку ўтвараецца няўстойлівая карбамінавая кіслата, якая затым расшчапляецца на CO2 і аміны, а калі ізацыянат у лішку, атрыманы амін рэагуе з ізацыянатам, утвараючы мачавіну.
44. Пры падрыхтоўцы поліўрэтанавых эластамераў неабходна строга кантраляваць утрыманне вады ў палімерных поліёлах.
A: У эластамерах, пакрыццях і валокнах не патрабуецца ўтварэння бурбалак, таму ўтрыманне вады ў сыравіне павінна строга кантралявацца, звычайна менш за 0,05%.
45. Розніца ў каталітычным уздзеянні амінных і алавяных каталізатараў на рэакцыі ізацыянатаў
A: Каталізатары троесных амінаў маюць высокую каталітычную эфектыўнасць для рэакцыі ізацыяната з вадой, у той час як алавяныя каталізатары маюць высокую каталітычную эфектыўнасць для рэакцыі ізацыяната з гідраксільнай групай.
46. Чаму поліўрэтанавыя смалы можна лічыць блок-палімерам і якія характарыстыкі ланцуговай структуры?
Адказ: Паколькі сегмент ланцуга поліўрэтанавай смалы складаецца з цвёрдых і мяккіх сегментаў, цвёрды сегмент адносіцца да сегмента ланцуга, які ўтвараецца ў выніку рэакцыі ізацыяната, падаўжальніка ланцуга і зшывальнага агента ў асноўным ланцугу поліўрэтанавых малекул, і гэтыя групы маюць большую энергію згуртавання, большы аб'ём прасторы і большую калянасць. Мяккі сегмент адносіцца да вуглярод-вугляроднага палімерполіолу асноўнага ланцуга, які мае добрую гнуткасць і з'яўляецца гнуткім сегментам у асноўным ланцугу поліўрэтану.
47. Якія фактары ўплываюць на ўласцівасці поліўрэтанавых матэрыялаў?
A: Энергія групавой кагезіі, вадародная сувязь, крышталічнасць, ступень зшывання, малекулярная маса, цвёрды сегмент, мяккі сегмент.
48. Якія сыравінныя матэрыялы з'яўляюцца мяккімі і цвёрдымі сегментамі ў асноўным ланцугу поліўрэтанавых матэрыялаў?
A: Мяккі сегмент складаецца з алігамерных поліолаў (поліэфірных, поліэфірдыёльных і г.д.), а цвёрды сегмент — з поліізацыянатаў або іх камбінацыі з падаўжальнікамі ланцуга з малымі малекуламі.
49. Як мяккія і цвёрдыя сегменты ўплываюць на ўласцівасці поліўрэтанавых матэрыялаў?
A: Мяккі сегмент: (1) Малекулярная маса мяккага сегмента: калі выказаць здагадку, што малекулярная маса поліўрэтану аднолькавая, то калі мяккі сегмент — гэта поліэфір, то трываласць поліўрэтану будзе павялічвацца са павелічэннем малекулярнай масы поліэфірдыёлу; калі мяккі сегмент — гэта поліэфір, то трываласць поліўрэтану памяншаецца са павелічэннем малекулярнай масы поліэфірдыёлу, але падаўжэнне павялічваецца. (2) Крышталічнасць мяккага сегмента: яна ўносіць большы ўклад у крышталічнасць лінейнага сегмента поліўрэтанавага ланцуга. У цэлым, крышталізацыя карысная для паляпшэння характарыстык поліўрэтанавых вырабаў, але часам крышталізацыя зніжае гнуткасць матэрыялу пры нізкіх тэмпературах, і крышталічны палімер часта становіцца непразрыстым.
Цвёрды сегмент: Цвёрды ланцуг звычайна ўплывае на тэмпературу размякчэння і плаўлення, а таксама на ўласцівасці палімера пры высокіх тэмпературах. Паліурэтаны, атрыманыя з араматычных ізацыянатаў, утрымліваюць цвёрдыя араматычныя кольцы, таму трываласць палімера ў цвёрдым сегменце павялічваецца, і трываласць матэрыялу звычайна вышэйшая, чым у аліфатычных ізацыянатных паліурэтанаў, але ўстойлівасць да ультрафіялетавага раскладання нізкая, і яны лёгка жаўцеюць. Аліфатычныя паліурэтаны не жаўцеюць.
50. Класіфікацыя поліўрэтанавай пены
A: (1) цвёрдая і мяккая пена, (2) пена высокай і нізкай шчыльнасці, (3) пена поліэфірнага тыпу, пена поліэфірнага тыпу, (4) пена тыпу TDI, пена тыпу MDI, (5) поліўрэтанавая пена і поліізацыянуратная пена, (6) аднаэтапны метад і метад папярэдняй палімерызацыі, бесперапынны метад і перыядычная вытворчасць, (8) блокавая пена і літая пена.
51. Асноўныя рэакцыі пры падрыхтоўцы пены
A: Гэта адносіцца да рэакцыі -NCO з -OH, -NH2 і H2O, а пры рэакцыі з поліоламі "гелевая рэакцыя" ў працэсе пенаўтварэння звычайна адносіцца да рэакцыі ўтварэння карбамата. Паколькі сыравіна для пенаўтварэння выкарыстоўвае шматфункцыянальную сыравіну, атрымліваецца зшытая сетка, якая дазваляе сістэме пенаўтварэння хутка гелеўтварацца.
Рэакцыя пенаўтварэння адбываецца ў пенаўтваральнай сістэме ў прысутнасці вады. Так званая «рэакцыя пенаўтварэння» звычайна адносіцца да рэакцыі вады і ізацыяната з утварэннем замешчанай мачавіны і вызваленнем CO2.
52. Механізм зародкаўтварэння бурбалак
Сыравіна рэагуе ў вадкасці або залежыць ад тэмпературы, якая ўзнікае ў выніку рэакцыі, з утварэннем газападобнага рэчыва і выпарэнням газу. Па меры праходжання рэакцыі і выпрацоўкі вялікай колькасці рэакцыйнага цяпла колькасць газападобных рэчываў і выпарэння пастаянна павялічваюцца. Калі канцэнтрацыя газу перавышае канцэнтрацыю насычэння, у фазе раствора пачынаюць утварацца ўстойлівыя бурбалкі, якія падымаюцца ўверх.
53. Роля стабілізатара пены ў падрыхтоўцы поліўрэтанавай пены
A: Ён мае эфект эмульгавання, дзякуючы чаму ўзаемная растваральнасць паміж кампанентамі пенапласту паляпшаецца; Пасля дадання сіліконавага павярхоўна-актыўнага рэчыва, паколькі яно значна зніжае павярхоўнае нацяжэнне γ вадкасці, павялічваецца колькасць свабоднай энергіі, неабходнай для дысперсіі газу, таму паветра, дыспергаванае ў сыравіне, больш схільнае да ўтварэння зародкаў падчас працэсу змешвання, што спрыяе ўтварэнню дробных бурбалак і паляпшае стабільнасць пены.
54. Механізм стабільнасці пены
A: Даданне адпаведных павярхоўна-актыўных рэчываў спрыяе ўтварэнню дысперсіі дробных бурбалак.
55. Механізм утварэння пены з адкрытымі і закрытымі порамі
A: Механізм утварэння пены з адкрытымі порамі: У большасці выпадкаў, калі ў бурбалцы ёсць вялікі ціск, трываласць сценкі бурбалкі, утворанай у выніку рэакцыі геля, не высокая, і плёнка сценкі не можа вытрымаць расцяжэння, выкліканага павышэннем ціску газу, плёнка сценкі бурбалкі расцягваецца, і газ выходзіць з разрыву, утвараючы пену з адкрытымі порамі.
Механізм утварэння пены з закрытымі порамі: у цвёрдай бурбалкавай сістэме, з-за рэакцыі поліэфірполіолаў з шматфункцыянальнымі і нізкамалекулярнымі кампанентамі з поліізацыянатам, хуткасць гелеўтварэння адносна высокая, і газ у бурбалцы не можа прарваць сценку бурбалкі, утвараючы тым самым пену з закрытымі порамі.
56. Механізм пенаўтварэння фізічнага і хімічнага пенаўтваральніка
A: Фізічны ўспувальнік: Фізічны ўспувальнік - гэта поры пены, якія ўтвараюцца ў выніку змены фізічнай формы пэўнага рэчыва, гэта значыць, праз пашырэнне сціснутага газу, выпарэнне вадкасці або растварэнне цвёрдага рэчыва.
Хімічныя ўспучвальнікі: Хімічныя ўспучвальнікі - гэта злучэнні, якія пры раскладанні пад уздзеяннем цяпла вылучаюць газы, такія як вуглякіслы газ і азот, і ўтвараюць дробныя пары ў палімернай кампазіцыі.
57. Спосаб падрыхтоўкі мяккай поліўрэтанавай пены
A: Аднаэтапны метад і метад прэпалімера
Метад прэпалімера: гэта значыць, поліэфірполіёл і лішак TDI ў выніку рэакцыі ператвараюцца ў прэпалімер, які змяшчае свабодную групу NCO, а затым змешваюцца з вадой, каталізатарам, стабілізатарам і г.д. для атрымання пены. Аднаэтапны метад: розныя сыравінныя матэрыялы непасрэдна змешваюцца ў змяшальнай галоўцы шляхам разліку, і на адным этапе вырабляецца пена, якую можна падзяліць на бесперапынную і перыядычную.
58. Характарыстыкі гарызантальнага і вертыкальнага пенаўтварэння
Метад збалансаванай прыціскной пліты: характарызуецца выкарыстаннем верхняй паперы і верхняй накладной пліты. Метад пераліўной канаўкі: характарызуецца выкарыстаннем пераліўной канаўкі і пасадачнай пліты канвеернай стужкі.
Характарыстыкі вертыкальнага ўспушвання: можна выкарыстоўваць невялікі паток для атрымання вялікай плошчы папярочнага сячэння пенаблокаў, і звычайна для атрымання такога ж сячэння блока выкарыстоўваецца гарызантальная ўспушвальная машына, узровень патоку ў 3-5 разоў большы, чым пры вертыкальным успушванні; з-за вялікага папярочнага сячэння пенаблока няма верхняга і ніжняга пластоў, а краёвы пласт таксама тонкі, таму страты пры рэзанні значна зніжаюцца. Абсталяванне пакрывае невялікую плошчу, вышыня ўстаноўкі складае каля 12-13 м, а інвестыцыйныя выдаткі на ўстаноўку і абсталяванне ніжэйшыя, чым у працэсе гарызантальнага ўспушвання; лёгка замяніць бункер і мадэль для вырабу цыліндрычных або прастакутных пенапластавых вырабаў, асабліва круглых пенапластавых нарыхтовак для ратацыйнай рэзкі.
59. Асноўныя моманты выбару сыравіны для падрыхтоўкі мяккага пенапласту
A: Поліёл: поліэфірполіёл для звычайнай блокавай пены, малекулярная маса звычайна складае 3000 ~ 4000, у асноўным поліэфіртрыёл. Поліэфіртрыёл з малекулярнай масай 4500 ~ 6000 выкарыстоўваецца для пены высокай эластычнасці. З павелічэннем малекулярнай масы павялічваюцца трываласць на расцяжэнне, падаўжэнне і пругкасць пены. Рэактыўнасць падобных поліэфіраў памяншаецца. З павелічэннем функцыянальнай ступені поліэфіру рэакцыя адносна паскараецца, павялічваецца ступень зшывання поліурэтану, павялічваецца цвёрдасць пены і памяншаецца падаўжэнне. Ізацыянат: сыравінай ізацыяната для мяккай блокавай пены з поліурэтану ў асноўным з'яўляецца талуолдыізацыянат (TDI-80). TDI-65 мае адносна нізкую актыўнасць і выкарыстоўваецца толькі для поліэфірнай поліурэтанавай пены або спецыяльнай поліэфірнай пены. Каталізатар: каталітычныя перавагі ўспушвання мяккай пены ў аб'ёме можна ўмоўна падзяліць на дзве катэгорыі: адна - гэта металічныя арганічныя злучэнні, найбольш часта выкарыстоўваецца капрылат волава; Іншы тып - гэта троесныя аміны, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці дыметыламінаэтылавых эфіраў. Стабілізатар пены: у поліэфірнай поліўрэтанавай аб'ёмнай пене ў асноўным выкарыстоўваюцца некрэмніевыя павярхоўна-актыўныя рэчывы, а ў поліэфірнай аб'ёмнай пене ў асноўным выкарыстоўваецца арганакрэмніевы сапалімер алефіну. Пенаўтваральнік: як правіла, у якасці пенаўтваральніка выкарыстоўваецца толькі вада, калі шчыльнасць мяккіх поліўрэтанавых бурбалак перавышае 21 кг на кубічны метр; злучэнні з нізкай тэмпературай кіпення, такія як метыленхларыд (MC), выкарыстоўваюцца ў якасці дапаможных пенаўтваральнікаў толькі ў рэцэптурах з нізкай шчыльнасцю.
60. Уплыў умоў навакольнага асяроддзя на фізічныя ўласцівасці блокавых пенапластаў
A: Уплыў тэмпературы: рэакцыя ўспённявання поліўрэтану паскараецца з павышэннем тэмпературы матэрыялу, што стварае рызыку ўзгарання ядра і пажару ў адчувальных складах. Уплыў вільготнасці паветра: з павышэннем вільготнасці, з-за рэакцыі ізацыянатнай групы ў пене з вадой у паветры, цвёрдасць пены памяншаецца, а падаўжэнне павялічваецца. Трываласць пены на расцяжэнне павялічваецца са павелічэннем групы мачавіны. Уплыў атмасфернага ціску: пры ўспённяванні на большай вышыні шчыльнасць значна зніжаецца для той жа формулы.
61. Асноўнае адрозненне паміж сістэмай сыравіны, якая выкарыстоўваецца для халоднафармаванага мяккага пенапласту, і гарачафармаванага пенапласту
A: Сыравіна, якая выкарыстоўваецца пры халодным зацвярдзенні, мае высокую рэакцыйную здольнасць, і няма неабходнасці ў знешнім награванні падчас зацвярдзення, абапіраючыся на цяпло, якое выпрацоўваецца сістэмай, рэакцыя зацвярдзення можа быць практычна завершана за кароткі час, і форма можа быць вызвалена праз некалькі хвілін пасля ўвядзення сыравіны. Рэактыўнасць сыравіны пены для гарачага зацвярдзення нізкая, і рэакцыйную сумесь неабходна награваць разам з формай пасля ўспення ў форме, і пенапласт можна вызваліць пасля таго, як ён цалкам выспее ў канале для выпечкі.
62. Якія характарыстыкі халоднафармаванага мяккага пенапласту ў параўнанні з гарачафармаваным пенапластам?
A: ① Вытворчы працэс не патрабуе знешняга нагрэву, што дазваляе зэканоміць шмат цяпла; ② Высокі каэфіцыент прагіну (каэфіцыент згортвання), добрыя характарыстыкі камфорту; ③ Высокі каэфіцыент адскоку; ④ Пенапласт без антыпірэну таксама мае пэўныя вогнеахоўныя ўласцівасці; ⑤ Кароткі вытворчы цыкл, дазваляе пазбегнуць з'яўлення формы і зэканоміць грошы.
63. Характарыстыкі і выкарыстанне мяккіх і цвёрдых бурбалак адпаведна
A: Характарыстыкі мяккіх бурбалак: Ячэістая структура поліўрэтанавых мяккіх бурбалак у асноўным адкрытая. Як правіла, яны маюць нізкую шчыльнасць, добрае пругкае аднаўленне, гукапаглынанне, паветрапранікальнасць, захаванне цяпла і іншыя ўласцівасці. Прымяненне: У асноўным выкарыстоўваюцца для вырабу мэблі, матэрыялаў для падушак, матэрыялаў для падушак сядзенняў аўтамабіляў, розных мяккіх напаўняльных ламінаваных кампазітных матэрыялаў, прамысловых і грамадзянскіх мяккіх пенапластаў таксама выкарыстоўваюцца ў якасці фільтруючых матэрыялаў, гукаізаляцыйных матэрыялаў, ударатрывалых матэрыялаў, дэкаратыўных матэрыялаў, упаковачных матэрыялаў і цеплаізаляцыйных матэрыялаў.
Характарыстыкі цвёрдага пенаполіурэтану: пенаполіурэтан мае лёгкую вагу, высокую ўдзельную трываласць і добрую стабільнасць памераў; цеплаізаляцыйныя характарыстыкі цвёрдага пенаполіурэтану выдатныя; высокая адгезія; добрая ўстойлівасць да старэння, працяглы адыябатычны тэрмін службы; рэакцыйная сумесь мае добрую цякучасць і можа плаўна запаўняць поласці або прасторы складанай формы. Сыравіна для вытворчасці цвёрдага пенаполіурэтану мае высокую рэакцыйную здольнасць, можа хутка зацвярдзець, а таксама можа дасягнуць высокай эфектыўнасці і масавай вытворчасці на заводзе.
Прымяненне: Выкарыстоўваецца ў якасці ізаляцыйнага матэрыялу для халадзільнікаў, маразільнікаў, халадзільных кантэйнераў, халадзільных установак, ізаляцыі нафтаправодаў і трубаправодаў гарачай вады, ізаляцыі сцен і дахаў будынкаў, ізаляцыйных сэндвіч-панэляў і г.д.
64. Ключавыя моманты распрацоўкі формулы цвёрдых бурбалак
A: Поліолы: поліэфірполіолы, якія выкарыстоўваюцца для падрыхтоўкі цвёрдых пенаўтварэнняў, звычайна з'яўляюцца высокаэнергетычнымі поліоламі поліпрапіленаксіду з высокім гідраксільным лікам (нізкай малекулярнай масай); Ізацыянат: у цяперашні час для падрыхтоўкі цвёрдых пенаўтварэнняў у асноўным выкарыстоўваецца поліметыленполіфенілполіізацыянат (звычайна вядомы як PAPI), гэта значыць сыры MDI і палімерызаваны MDI; Пенаўтваральнікі: (1) пенаўтваральнік CFC (2) пенаўтваральнікі HCFC і HFC (3) пенаўтваральнік пентан (4) вада; Стабілізатар пены: стабілізатар пены, які выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі цвёрдых пенаўтварэнняў з поліўрэтану, звычайна ўяўляе сабой блок-палімер полідыметылсілаксану і поліоксалефіну. У цяперашні час большасць стабілізатараў пены ў асноўным вырабляюцца ў тыпе Si-C; Каталізатар: каталізатарам для падрыхтоўкі цвёрдых пенаўтварэнняў з'яўляецца ў асноўным трэці амін, а ў асаблівых выпадках можа выкарыстоўвацца арганаволававы каталізатар; Іншыя дабаўкі: у залежнасці ад патрабаванняў і патрэб розных спосабаў выкарыстання вырабаў з цвёрдых пенаўтварэнняў з поліўрэтану, у формулу можна дадаваць антыпірэны, рэчывы, якія адкрываюць, інгібітары дыму, агенты супраць старэння, агенты супраць цвілі, агенты, якія ўмацоўваюць і іншыя дабаўкі.
65. Прынцып падрыхтоўкі пены для ліцця ўсёй скуры
A: інтэгральная пенапластавая абалонка (ISF), таксама вядомая як самаабліцоўвальная пенапластовая абалонка (self skinning foam), — гэта пластыкавая пенапластовая абалонка, якая ўтварае ўласную шчыльную абалонку падчас вытворчасці.
66. Характарыстыкі і прымяненне поліўрэтанавых мікрапорыстых эластамераў
A: Характарыстыкі: поліўрэтанавы эластомер — гэта блок-палімер, які звычайна складаецца з алігамер-поліолу з гнуткім доўгім ланцугом мяккіх сегментаў, дыізацыяната і падаўжальніка ланцуга, утвараючы цвёрды сегмент, цвёрды сегмент і мяккі сегмент чаргуюцца, утвараючы паўтаральную структурную адзінку. Акрамя таго, што поліўрэтан утрымлівае групы эфіраў амонія, ён можа ўтвараць вадародныя сувязі ўнутры малекул і паміж імі, прычым мяккія і цвёрдыя сегменты могуць утвараць мікрафазныя вобласці і прыводзіць да мікрафазнага падзелу.
67. Якія асноўныя характарыстыкі эксплуатацыйных характарыстык поліўрэтанавых эластамераў?
A: Характарыстыкі эксплуатацыі: 1, высокая трываласць і эластычнасць, можа мець шырокі дыяпазон цвёрдасці (Shaw A10 ~ Shaw D75) для падтрымання высокай эластычнасці; як правіла, неабходная нізкая цвёрдасць можа быць дасягнута без пластыфікатара, таму няма праблем, выкліканых міграцыяй пластыфікатара; 2, пры той жа цвёрдасці, больш высокая грузападымальнасць, чым у іншых эластамераў; 3, выдатная зносаўстойлівасць, яго зносаўстойлівасць у 2-10 разоў вышэйшая, чым у натуральнага каўчуку; 4. Выдатная алейная і хімічная ўстойлівасць; араматычны поліўрэтан, устойлівы да радыяцыі; выдатная кіслародная ўстойлівасць і азонавая ўстойлівасць; 5, высокая ўдаратрываласць, добрая стомленасць і ўдаратрываласць, падыходзіць для высокачастотных выгібаў; 6, добрая гнуткасць пры нізкіх тэмпературах; 7, звычайны поліўрэтан нельга выкарыстоўваць пры тэмпературы вышэй за 100 ℃, але выкарыстанне спецыяльнай формулы можа вытрымліваць высокую тэмпературу да 140 ℃; 8, выдаткі на ліццё і апрацоўку адносна нізкія.
68. Паліурэтанавыя эластамеры класіфікуюцца ў залежнасці ад поліолаў, ізацыянатаў, вытворчых працэсаў і г.д.
A: 1. У залежнасці ад сыравіны алігамерных поліолаў, поліўрэтанавыя эластамеры можна падзяліць на поліэфірныя, поліэфірныя, поліалефінавыя, полікарбанатныя і г.д. Паліэфірныя эластамеры можна падзяліць на політэтрагідрафуранавыя і поліпрапіленаксідныя ў залежнасці ад канкрэтных тыпаў; 2. У залежнасці ад дыізацыянатаў, іх можна падзяліць на аліфатычныя і араматычныя эластамеры, а таксама на тыпы TDI, MDI, IPDI, NDI і іншыя; У залежнасці ад вытворчага працэсу поліўрэтанавыя эластамеры традыцыйна падзяляюцца на тры катэгорыі: ліцейныя (CPU), тэрмапластычныя (TPU) і змешвальныя (MPU).
69. Якія фактары ўплываюць на ўласцівасці поліўрэтанавых эластамераў з пункту гледжання малекулярнай структуры?
A: З пункту гледжання малекулярнай структуры, поліўрэтанавы эластамер уяўляе сабой блок-палімер, які звычайна складаецца з алігамерных поліолаў, гнуткага мяккага сегмента з доўгім ланцугом, дыізацыяната і падаўжальніка ланцуга, утвараючы цвёрды сегмент, прычым цвёрды і мяккі сегменты чаргуюцца, утвараючы паўтаральную структурную адзінку. Акрамя таго, што поліўрэтан утрымлівае групы аміячных эфіраў, ён можа ўтвараць вадародныя сувязі ўнутры і паміж малекуламі, а мяккія і цвёрдыя сегменты могуць утвараць мікрафазныя вобласці і выклікаць мікрафазнае падзеленне. Гэтыя структурныя характарыстыкі робяць поліўрэтанавыя эластамеры выдатнай зносаўстойлівасцю і трываласцю, вядомыя як "зносаўстойлівая гума".
70. Розніца ў прадукцыйнасці паміж эластамерамі звычайнага поліэфірнага тыпу і тыпу політэтрагідрафуранавага эфіру
A: Малекулы поліэстэру ўтрымліваюць больш палярных эфірных груп (-COO-), якія могуць утвараць моцныя ўнутрымалекулярныя вадародныя сувязі, таму поліэфірны поліўрэтан мае высокую трываласць, зносаўстойлівасць і алейную ўстойлівасць.
Эластамер, атрыманы з поліэфірных поліолаў, мае добрую ўстойлівасць да гідролізу, устойлівасць да надвор'я, гнуткасць пры нізкіх тэмпературах і ўстойлівасць да цвілі. Крыніца артыкула/Даследаванні па вывучэнні палімераў
Час публікацыі: 17 студзеня 2024 г.