1, Гідраксільнае значэнне: 1 грам палімернага поліолу змяшчае колькасць гідраксілу (-OH), эквівалентнае колькасці міліграмаў КОН, адзінка мгКОН/г.
2, Эквівалент: сярэдняя малекулярная маса функцыянальнай групы.
3, Змест изоцияната: змест изоцианата ў малекуле
4, Ізацыянатны індэкс: паказвае ступень лішку ізацыянатаў у формуле паліурэтана, звычайна пазначаецца літарай R.
5. Пашыральнік ланцуга: гэта адносіцца да нізкамалекулярных спіртоў і амінаў, якія могуць падаўжаць, пашыраць або ўтвараць прасторавыя сеткі папярочных сувязяў малекулярных ланцугоў.
6. Жорсткі сегмент: сегмент ланцуга, які ўтвараецца ў выніку рэакцыі ізацыянатаў, падаўжальніка ланцуга і сшывальніка на галоўным ланцугу малекул паліурэтана, і гэтыя групы маюць большую энергію згуртавання, большы аб'ём прасторы і большую калянасць.
7, Мяккі сегмент: вугляродны вуглярод асноўнай ланцуга палімерны поліол, гнуткасць добрая, у поліурэтанавай асноўнай ланцугу для сегмента гнуткай ланцуга.
8, аднаэтапны метад: адносіцца да алігамера полиола, диизоцианата, падаўжальніка ланцуга і каталізатара, змешаных адначасова пасля прамога ўпырску ў форму, пры пэўнай тэмпературы метадам фармавання.
9, Метад преполимера: першая рэакцыя преполимеризации алігамернага полиола і дыізацыянату, для стварэння канчатковага преполимера на аснове паліурэтана NCO, заліванне, а затым рэакцыя преполимера з падаўжальнікам ланцуга, метад падрыхтоўкі поліурэтанавага эластамера, які называецца метадам преполимера.
10, Метад полупреполимера: розніца паміж метадам полупреполимера і метадам преполимера заключаецца ў тым, што частка поліэфірнага полиола або поліэфирполиола дадаецца да преполимера ў выглядзе сумесі з падаўжальнікам ланцуга, каталізатарам і г.д.
11, рэакцыйнае ліццё пад ціскам: таксама вядомае як рэакцыйнае ліццё пад ціскам RIM (рэакцыйнае ліццё пад ціскам), яно вымяраецца алігамерамі з нізкай малекулярнай масай у вадкай форме, якія імгненна змешваюцца і адначасова ўпырскваюцца ў форму, і хуткая рэакцыя ў паражніну формы, малекулярная маса матэрыялу хутка павялічваецца. Працэс атрымання абсалютна новых палімераў з новымі характэрнымі групавымі структурамі на вельмі высокіх хуткасцях.
12, Індэкс ўспеньвання: гэта значыць, колькасць частак вады, якая выкарыстоўваецца ў 100 частках поліэфіру, вызначаецца як індэкс успеньвання (IF).
13, Рэакцыя ўспеньвання: звычайна адносіцца да рэакцыі вады і ізацыянатаў для атрымання замешчанай мачавіны і вылучэння CO2.
14, Гелевая рэакцыя: звычайна адносіцца да рэакцыі карбамата.
15, час геля: пры пэўных умовах вадкі матэрыял для адукацыі геля патрабуецца час.
16, Малочны час: у канцы зоны I, малочны з'ява з'яўляецца ў вадкай фазе паліурэтанавай сумесі. Гэты час у вытворчасці пенаполіурэтану называецца часам крэму.
17, Каэфіцыент пашырэння ланцуга: адносіцца да суадносін колькасці аміна- і гідраксільных груп (адзінка: mo1) у кампанентах падаўжальніка ланцуга (у тым ліку змешанага падаўжальніка ланцуга) да колькасці NCO у прэпалімеры, гэта значыць мольны лік (эквівалент) стаўленне групы актыўнага вадароду да NCO.
18, поліэфір з нізкай ненасычанасцю: у асноўным для распрацоўкі PTMG, цана PPG, ненасычанасць зніжана да 0,05 моль/кг, прадукцыйнасць блізкая да PTMG, з выкарыстаннем каталізатара DMC, асноўнай разнавіднасці прадуктаў серыі Bayer Acclaim.
19, растваральнік класа эфіру аміяку: вытворчасць поліурэтанавага растваральніка ўлічвае сілу растварэння, хуткасць іспарэння, але вытворчасць паліурэтана, які выкарыстоўваецца ў растваральніку, павінна быць сканцэнтравана на ўліку цяжкага NC0 у паліурэтане. Растваральнікі, такія як спірты і эфірныя спірты, якія рэагуюць з групамі NCO, не могуць быць выбраны. Растваральнік не можа ўтрымліваць прымешкі, такія як вада і спірт, і не можа ўтрымліваць шчолачы, якія прывядуць да пагаршэння паліурэтана.
Эфірны растваральнік не павінен утрымліваць ваду і не павінен утрымліваць свабодныя кіслоты і спірты, якія будуць рэагаваць з групамі NCO. Эфірны растваральнік, які выкарыстоўваецца ў паліурэтане, павінен быць "растваральнікам эфіру аміяку" высокай чысціні. Гэта значыць, растваральнік уступае ў рэакцыю з лішкам изоцияната, а затым колькасць непрореагировавшего изоцияната вызначаецца з дибутиламином, каб праверыць, ці прыдатны ён для выкарыстання. Прынцып заключаецца ў тым, што спажыванне ізацыянатаў не прымяняецца, таму што гэта паказвае, што вада ў складаным эфіры, спірце, кіслоце тры будзе спажываць агульнае значэнне ізацыянатаў, калі колькасць грам растваральніка, неабходнага для спажывання групы leqNCO, выяўляецца, значэнне - добрая стабільнасць.
Ізацыянатны эквівалент менш за 2500 не выкарыстоўваецца ў якасці паліурэтанавага растваральніка.
Палярнасць растваральніка аказвае вялікі ўплыў на рэакцыю смолообразования. Чым большая палярнасць, тым больш павольная рэакцыя, напрыклад, розніца ў талуоле і пазначаў-этылкетоне ў 24 разы, палярнасць гэтай малекулы растваральніка вялікая, можа ўтварыць вадародную сувязь са спіртавой гідраксільнай групай і зрабіць рэакцыю павольнай.
Поліхлараваны эфірны растваральнік лепш выбраць араматычны растваральнік, іх хуткасць рэакцыі хутчэй, чым эфір, кетон, напрыклад, ксілол. Выкарыстанне эфірных і кетонавых растваральнікаў можа падоўжыць тэрмін службы двухразветвленного паліурэтана падчас будаўніцтва. Пры вытворчасці пакрыццяў выбар «растваральніка аміяку», згаданага раней, спрыяе захаванню стабілізатараў.
Эфірныя растваральнікі маюць моцную растваральнасць, сярэднюю хуткасць выпарэння, нізкую таксічнасць і выкарыстоўваюцца часцей, цыклагексанон таксама выкарыстоўваецца часцей, вуглевадародныя растваральнікі маюць нізкую здольнасць раствараць у цвёрдых рэчывах, радзей выкарыстоўваюцца паасобку і часцей выкарыстоўваюцца з іншымі растваральнікамі.
20, Фізічны ўспеньвальнік: фізічны ўспеньвальнік - гэта поры пены, якія ўтвараюцца ў выніку змены фізічнай формы рэчыва, гэта значыць праз пашырэнне сціснутага газу, выпарванне вадкасці або растварэнне цвёрдага цела.
21, Хімічныя пенаўтваральнікі: хімічныя пенаўтваральнікі - гэта тыя, якія могуць вылучаць такія газы, як вуглякіслы газ і азот, пасля раскладання пры награванні і ўтвараць тонкія пары ў палімернай кампазіцыі злучэння.
22, Фізічнае сшыванне: у мяккім ланцугу палімера ёсць некалькі цвёрдых ланцугоў, і цвёрды ланцуг мае тыя ж фізічныя ўласцівасці, што і вулканізаваны каўчук пасля хімічнага сшывання пры тэмпературы ніжэйшай за тэмпературу размякчэння або плаўлення.
23, Хімічная сшыўка: адносіцца да працэсу злучэння вялікіх малекулярных ланцугоў з дапамогай хімічных сувязяў пад дзеяннем святла, цяпла, высокаэнергетычнага выпраменьвання, механічнай сілы, ультрагуку і сшываючых агентаў для фарміравання сеткі або палімернай структуры.
24, Індэкс ўспеньвання: колькасць частак вады, эквівалентная 100 часткам поліэфіру, вызначаецца як індэкс успеньвання (IF).
25. Якія тыпы ізацыянатаў звычайна выкарыстоўваюцца з пункту гледжання структуры?
A: аліфатычны: HDI, аліцыклічны: IPDI, HTDI, HMDI, араматычны: TDI, MDI, PAPI, PPDI, NDI.
26. Якія віды ізацыянатаў звычайна выкарыстоўваюцца? Напішыце структурную формулу
A: талуолдыізацыянат (TDI), дыфенілметан-4,4 '-дыізацыянат (MDI), поліфенілметан поліізацыянат (PAPI), звадкаваны MDI, гексаметилендиизоцианат (HDI).
27. Значэнне TDI-100 і TDI-80?
A: TDI-100 складаецца з толуолдиизоцианата са структурай 2,4; TDI-80 ставіцца да сумесі, якая складаецца з 80% толуолдиизоцианата структуры 2,4 і 20% структуры 2,6.
28. Якія характарыстыкі TDI і MDI пры сінтэзе паліурэтанавых матэрыялаў?
A: Рэактыўнасць для 2,4-TDI і 2,6-TDI. Рэакцыйная здольнасць 2,4-TDI ў некалькі разоў вышэйшая, чым у 2,6-TDI, таму што 4-пазіцыйная NCO у 2,4-TDI знаходзіцца далёка ад 2-пазіцыйнай NCO і метыльнай групы, і ёсць амаль няма стэрычнага супраціву, у той час як NCO 2,6-TDI залежыць ад стэрычнага эфекту орта-метыльнай групы.
Дзве групы NCO MDI знаходзяцца далёка адзін ад аднаго і побач няма заменнікаў, таму актыўнасць двух NCO адносна вялікая. Нават калі ў рэакцыі ўдзельнічае адзін NCO, актыўнасць астатняга NCO зніжаецца, і актыўнасць у цэлым застаецца адносна вялікай. Такім чынам, рэакцыйная здольнасць поліурэтанавага преполимера MDI большая, чым у преполимера TDI.
29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI, якая з устойлівасці да пажаўцення лепш?
A: HDI (адносіцца да нязменнага жоўтага аліфатычнага дыізацыянату), IPDI (выраблены з паліурэтанавай смалы з добрай аптычнай стабільнасцю і хімічнай устойлівасцю, звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці высакаякаснай паліурэтанавай смалы без змены колеру).
30. Мэта мадыфікацыі MDI і агульныя метады мадыфікацыі
A: Звадкаваны MDI: мадыфікаванае прызначэнне: звадкаваны чысты MDI - гэта звадкаваны мадыфікаваны MDI, які пераадольвае некаторыя дэфекты чыстага MDI (цвёрды пры пакаёвай тэмпературы, плавіцца пры выкарыстанні, шматразовы нагрэў уплывае на прадукцыйнасць), а таксама забяспечвае аснову для шырокага дыяпазону мадыфікацый для ўдасканалення і паляпшэння характарыстык паліурэтанавых матэрыялаў на аснове MDI.
Метады:
① звадкаваны MDI, мадыфікаваны урэтанам.
② карбодиимида і уретонимина мадыфікаванага звадкаванага MDI.
31. Якія тыпы палімерных поліолаў звычайна выкарыстоўваюцца?
A: Поліэфірны поліол, поліэфірны поліол
32. Колькі метадаў прамысловай вытворчасці існуе для поліэфірных поліолаў?
A: Метад вакуумнага плаўлення B, метад плаўлення газу-носьбіта C, метад азеатропнай дыстыляцыі
33. Якія спецыяльныя структуры маюцца на малекулярнай аскепе поліэфірных і простых поліэфірных поліолаў?
A: Поліэфірны поліол: высокамалекулярнае спіртавое злучэнне, якое змяшчае эфірную групу на малекулярнай асновы і гідраксільную групу (-OH) на канцавой групе. Поліэфірныя поліолы: палімеры або алігамеры, якія змяшчаюць эфірныя сувязі (-O-) і канцавыя паласы (-Oh) або амінагрупы (-NH2) у асноўнай структуры малекулы.
34. Якія тыпы поліэфірполіялаў бываюць па іх характарыстыках?
A: Высокаактыўныя поліэфірныя поліолы, прышчэпленыя поліэфірныя поліолы, вогнеахоўныя поліэфірныя поліолы, гетэрацыклічныя мадыфікаваныя поліэфірныя поліолы, політэтрагідрафуранавыя поліолы.
35. Колькі відаў звычайных поліэфіраў існуе ў залежнасці ад зыходнага рэчыва?
A: Поліаксід прапіленгліколь, поліаксід прапілентрыол, цвёрды бурбалкавы поліэфірны поліол, поліэфірны поліол з нізкай ненасычанасцю.
36. У чым розніца паміж простымі поліэфірамі з канцавымі гідраксільнымі групамі і поліэфірамі з канцавымі амінамі?
Простыя поліэфіры з амінаканчатковымі ланцугамі - гэта поліаксідныя алілавыя эфіры, у якіх гідраксільны канец заменены амінагрупай.
37. Якія віды поліўрэтанавых каталізатараў звычайна выкарыстоўваюцца? Якія звычайна выкарыстоўваюцца гатункі ўключаны?
A: Каталізатары троеснага аміну, звычайна выкарыстоўваюцца наступныя разнавіднасці: трыэтылендыямін, дыметилэтаналамін, n-метылмарфалін, N, n-дыметылцыклагексамін
Алкільныя металічныя злучэнні, звычайна выкарыстоўваюцца разнавіднасці: алавяна-арганічныя каталізатары, можна падзяліць на октоат волава, олеат волава, дибутилоловодилаурат.
38. Якія поліурэтанавыя падаўжальнікі ланцуга або сшывальнікі звычайна выкарыстоўваюцца?
A: Поліолы (1, 4-бутандиол), аліцыклічныя спірты, араматычныя спірты, дыяміны, спірта-аміны (этаналамін, дыэтаналамін)
39. Механізм рэакцыі ізацыянатаў
A: Рэакцыя ізацыянатаў з актыўнымі злучэннямі вадароду выклікаецца нуклеафільным цэнтрам малекулы злучэння актыўнага вадароду, які атакуе атам вугляроду на аснове NCO. Механізм рэакцыі наступны:
40. Як будова ізацыянату ўплывае на рэакцыйную здольнасць NCO-груп?
A: Электраадмоўнасць групы AR: калі група R з'яўляецца групай, якая паглынае электроны, шчыльнасць электроннага воблака атама C у групе -NCO ніжэйшая, і яна больш уразлівая да нападу нуклеафілаў, гэта значыць яна лягчэй праводзіць нуклеафільныя рэакцыі са спіртамі, амінамі і іншымі злучэннямі. Калі R з'яўляецца донарнай групай электронаў і пераносіцца праз электроннае воблака, шчыльнасць электроннага воблака атама С у групе -NCO павялічыцца, што зробіць яго менш уразлівым да нападу нуклеафілаў, а яго здольнасць да рэакцыі са злучэннямі актыўнага вадароду будзе памяншэнне. B. Эфект індукцыі: паколькі араматычны дыізацыянат змяшчае дзве групы NCO, калі ў рэакцыі ўдзельнічае першы ген -NCO, з-за кан'югаванага эфекту араматычнага кольцы група -NCO, якая не ўдзельнічае ў рэакцыі, будзе гуляць ролю групы, якая паглынае электроны, так што рэакцыйная актыўнасць першай групы NCO павышаецца, што з'яўляецца эфектам індукцыі. C. стэрычны эфект: у малекулах араматычных дыізацыянатаў, калі дзве групы -NCO знаходзяцца ў араматычным кольцы адначасова, то ўплыў адной групы NCO на рэакцыйную здольнасць іншай групы NCO часта больш значны. Аднак калі дзве групы NCO знаходзяцца ў розных араматычных кольцах адной малекулы або яны падзелены вуглевадароднымі ланцугамі або араматычнымі кольцамі, узаемадзеянне паміж імі невялікае і памяншаецца з павелічэннем даўжыні вуглевадароднага ланцуга або павелічэнне колькасці араматычных кольцаў.
41. Тыпы злучэнняў актыўнага вадароду і рэакцыйная здольнасць NCO
A: Аліфатычны NH2> Араматычная група Bozui OH> Вада> Другасны OH> Фенол OH> Карбаксільная група> Замешчаная мачавіна> Аміда> Карбамат. (Калі шчыльнасць электроннага воблака нуклеафільнага цэнтра вышэй, электраадмоўнасць мацней, і актыўнасць рэакцыі з ізацыянатам вышэй, і хуткасць рэакцыі вышэй; у адваротным выпадку актыўнасць нізкая.)
42. Уплыў гідраксільных злучэнняў на іх рэакцыйную здольнасць з ізацыянатамі
A: Рэакцыйная здольнасць злучэнняў актыўнага вадароду (ROH або RNH2) звязана са ўласцівасцямі R, калі R з'яўляецца электронаакцептарнай групай (нізкая электраадмоўнасць), цяжка пераносіць атамы вадароду, і рэакцыя паміж злучэннямі актыўнага вадароду і падафіцэр цяжэй; Калі R з'яўляецца электронодонорным замяшчальнікам, рэакцыйная здольнасць злучэнняў актыўнага вадароду з NCO можа быць палепшана.
43. Для чаго выкарыстоўваецца рэакцыя ізацыянату з вадой
A: Гэта адна з асноўных рэакцый у падрыхтоўцы пенаполіурэтану. У выніку рэакцыі паміж імі спачатку ўтвараецца няўстойлівая карбамінавая кіслата, якая затым распадаецца на CO2 і аміны, і калі ізацыянатаў у лішку, атрыманы амін рэагуе з ізацыянатам з адукацыяй мачавіны.
44. Пры падрыхтоўцы паліурэтанавых эластамераў неабходна строга кантраляваць утрыманне вады ў палімерных поліолах.
A: У эластамерах, пакрыццях і валокнах не патрабуецца бурбалак, таму ўтрыманне вады ў сыравіне павінна строга кантралявацца, звычайна менш за 0,05%.
45. Адрозненні ў каталітычных эфектах аміннага і алавянага каталізатараў на ізацыянатныя рэакцыі
A: Каталізатары троеснага аміну маюць высокую каталітычную эфектыўнасць для рэакцыі ізацыянатаў з вадой, у той час як каталізатары з волава валодаюць высокай каталітычнай эфектыўнасцю для рэакцыі ізацыянатаў з гідраксільнай групай.
46. Чаму паліурэтанавую смалу можна разглядаць як блок-палімер і якія асаблівасці ланцуговай структуры?
Адказ: Паколькі сегмент ланцуга паліурэтанавай смалы складаецца з цвёрдых і мяккіх сегментаў, цвёрды сегмент адносіцца да сегмента ланцуга, які ўтвараецца ў выніку рэакцыі ізацыянатаў, падаўжальніка ланцуга і сшывальніка на галоўным ланцугу малекул паліурэтана, і гэтыя групы маюць вялікую згуртаванасць энергіі, большага аб'ёму прасторы і большай калянасці. Мяккі сегмент адносіцца да палімернага поліолу асноўнай ланцуга вуглярод-вуглярод, які валодае добрай гнуткасцю і з'яўляецца гнуткім сегментам у галоўным ланцугу паліурэтана.
47. Якія фактары ўплываюць на ўласцівасці поліўрэтанавых матэрыялаў?
A: Энергія групавога згуртавання, вадародная сувязь, кристалличность, ступень сшывання, малекулярная маса, жорсткі сегмент, мяккі сегмент.
48. Якую сыравіну складаюць мяккія і цвёрдыя сегменты на галоўным ланцугу поліурэтанавых матэрыялаў
A: Мяккі сегмент складаецца з алігамерных поліолаў (поліэфіраў, простых поліэфіраў і г.д.), а цвёрды сегмент складаецца з поліізацыянатаў або іх спалучэння з малымі малекуламі, якія пашыраюць ланцуг.
49. Як уплываюць на ўласцівасці поліурэтанавых матэрыялаў мяккія і цвёрдыя сегменты?
A: Мяккі сегмент: (1) Малекулярная маса мяккага сегмента: калі выказаць здагадку, што малекулярная маса паліурэтана аднолькавая, калі мяккі сегмент уяўляе сабой поліэстэр, трываласць паліурэтана будзе павялічвацца з павелічэннем малекулярнай масы поліэфірны диол; Калі мяккім сегментам з'яўляецца поліэфір, трываласць паліурэтана памяншаецца з павелічэннем малекулярнай масы поліэфірдыёла, але павялічваецца падаўжэнне. (2) Крышталічнасць мяккага сегмента: ён уносіць большы ўклад у крышталічнасць лінейнага поліўрэтанавага сегмента ланцуга. У цэлым крышталізацыя карысная для паляпшэння характарыстык поліўрэтанавых вырабаў, але часам крышталізацыя зніжае нізкатэмпературную гнуткасць матэрыялу, і крышталічны палімер часта бывае непразрыстым.
Цвёрды сегмент: сегмент цвёрдага ланцуга звычайна ўплывае на тэмпературу размякчэння і плаўлення і высокатэмпературныя ўласцівасці палімера. Паліурэтаны, атрыманыя з араматычных ізацыянатаў, утрымліваюць цвёрдыя араматычныя кольцы, таму трываласць палімера ў цвёрдым сегменце павялічваецца, і трываласць матэрыялу звычайна большая, чым у аліфатычных ізацыянатных паліурэтанаў, але ўстойлівасць да ультрафіялетавага разбурэння дрэнная і лёгка пажоўкне. Аліфаціческіе паліурэтана не жоўкнуць.
50. Класіфікацыя пенаполіурэтану
A: (1) цвёрды пенапласт і мяккі пенапласт, (2) пенапласт высокай і нізкай шчыльнасці, (3) поліэфірны тып, пенапласт поліэфірнага тыпу, (4) тып TDI, пенапласт тыпу MDI, (5) пенаполіурэтану і пенапласт поліізацыянурату, (6) аднаэтапны метад і метад папярэдняй палімерызацыі вытворчасці, бесперапынны метад і перыядычная вытворчасць, (8) блочны пенапласт і фармаваны пенапласт.
51. Асноўныя рэакцыі пры падрыхтоўцы пены
A: Гэта адносіцца да рэакцыі -NCO з -OH, -NH2 і H2O, а пры рэакцыі з поліоламі "гелевая рэакцыя" ў працэсе ўспеньвання звычайна адносіцца да рэакцыі адукацыі карбамата. Паколькі пенная сыравіна выкарыстоўвае шматфункцыянальную сыравіну, атрымліваецца папярочна-шытая сетка, якая дазваляе сістэме ўспеньвання хутка гелеутварацца.
Рэакцыя ўспеньвання адбываецца ў сістэме ўспеньвання з прысутнасцю вады. Так званая "рэакцыя ўспеньвання" звычайна адносіцца да рэакцыі вады і ізацыянатаў з атрыманнем замешчанай мачавіны і вылучэннем CO2.
52. Механізм зараджэння бурбалак
Сыравіна ўступае ў рэакцыю ў вадкасці або залежыць ад тэмпературы, якая ўзнікае ў выніку рэакцыі, каб утварыць газападобнае рэчыва і выпарыць газ. З ходам рэакцыі і вылучэннем вялікай колькасці рэакцыйнага цяпла колькасць газападобных рэчываў і лятучасць бесперапынна павялічваліся. Калі канцэнтрацыя газу перавышае канцэнтрацыю насычэння, устойлівы бурбалка пачынае ўтварацца ў фазе раствора і падымаецца.
53. Роля стабілізатара пены ў падрыхтоўцы пенаполіурэтану
A: Ён мае эфект эмульгирования, так што ўзаемная растваральнасць паміж кампанентамі пенапласту павышаецца; Пасля дадання сіліконавага павярхоўна-актыўнага рэчыва, паколькі яно значна зніжае павярхоўнае нацяжэнне γ вадкасці, павышаная свабодная энергія, неабходная для дысперсіі газу, памяншаецца, так што паветра, дыспергаваны ў сыравіну, з большай верагоднасцю зараджаецца ў працэсе змешвання, што спрыяе адукацыі дробных бурбалак і паляпшае ўстойлівасць пены.
54. Механізм устойлівасці пенапласту
A: Даданне адпаведных павярхоўна-актыўных рэчываў спрыяе адукацыі тонкай дысперсіі бурбалак.
55. Механізм утварэння пены з адкрытымі ячэйкамі і пены з закрытымі ячэйкамі
A: Механізм утварэння пены з адкрытымі ячэйкамі: у большасці выпадкаў, калі ў бурбалцы вялікі ціск, трываласць сценкі бурбалкі, якая ўтвараецца ў выніку гелевай рэакцыі, невысокая, і сценкавая плёнка не вытрымлівае расцяжэння, выкліканага з-за павышэння ціску газу плёнка сценкі бурбалкі расцягваецца, і газ выходзіць з разрыву, утвараючы пену з адкрытымі ячэйкамі.
Механізм утварэння пены з закрытымі ячэйкамі: для сістэмы з цвёрдымі бурбалкамі з-за рэакцыі поліэфірных поліолаў з шматфункцыянальнай і нізкай малекулярнай масай з поліізацыянатам хуткасць геля адносна высокая, і газ у бурбалцы не можа разбіць сценку бурбалкі. , такім чынам утвараючы пену з закрытымі ячэйкамі.
56. Механізм пенаўтваральніка фізічнага пенаўтваральніка і хімічнага пенаўтваральніка
A: Фізічны пенаўтваральнік: фізічны пенаўтваральнік - гэта поры пены, якія ўтвараюцца ў выніку змены фізічнай формы пэўнага рэчыва, гэта значыць шляхам пашырэння сціснутага газу, выпарэння вадкасці або растварэння цвёрдага рэчыва.
Хімічныя пенаўтваральнікі: Хімічныя пенаўтваральнікі - гэта злучэнні, якія пры раскладанні цяплом вылучаюць такія газы, як вуглякіслы газ і азот, і ўтвараюць дробныя пары ў палімернай кампазіцыі.
57. Спосаб падрыхтоўкі мяккага пенаполіурэтану
A: Аднаэтапны метад і метад преполимера
Метад преполимера: гэта значыць, рэакцыя поліэфірнага полиола і лішку TDI ператвараецца ў преполимер, які змяшчае свабодную NCO-групу, а затым змешваецца з вадой, каталізатарам, стабілізатарам і г.д. для атрымання пены. Аднаэтапны метад: разнастайнасць сыравіны непасрэдна змешваецца ў змяшальнай галоўцы праз разлік, а ступень зроблена з пены, якую можна падзяліць на бесперапынную і перыядычную.
58. Характарыстыка гарызантальнага і вертыкальнага ўспеньвання
Метад збалансаванай прыціскной пласціны: характарызуецца выкарыстаннем верхняй паперы і верхняй вечка. Метад пераліўнай канаўкі: характарызуецца выкарыстаннем пераліўнай канаўкі і пасадачнай пласціны канвеернай стужкі.
Характарыстыкі вертыкальнага ўспеньвання: вы можаце выкарыстоўваць невялікі паток, каб атрымаць вялікую плошчу папярочнага перасеку пенаблокаў, і звычайна выкарыстоўвайце машыну для гарызантальнага ўспеньвання, каб атрымаць аднолькавы ўчастак блока, узровень патоку ў 3-5 разоў перавышае вертыкальны ўспеньванне; З-за вялікага папярочнага перасеку пенаблока няма верхняй і ніжняй абалонкі, а кантавая абалонка таксама тонкая, таму страты пры рэзанні значна зніжаюцца. Абсталяванне займае невялікую плошчу, вышыня ўстаноўкі складае каля 12 ~ 13 м, а інвестыцыйныя выдаткі на ўстаноўку і абсталяванне ніжэй, чым у гарызантальнага працэсу ўспеньвання; Лёгка замяніць бункер і мадэль для вырабу цыліндрычных або прастакутных целаў з пенапласту, асабліва круглых нарыхтовак з пенапласту для ротарнай рэзкі.
59. Асноўныя моманты выбару сыравіны для падрыхтоўкі мяккага пенаўтваральніка
A: Поліол: поліэтэрполіол для звычайнага блочнага пенапласту, малекулярная маса звычайна складае 3000 ~ 4000, у асноўным поліэфіртрыол. Поліэфір трыол з малекулярнай масай 4500 ~ 6000 выкарыстоўваецца для высокапругкай пены. З павелічэннем малекулярнай масы трываласць на расцяжэнне, падаўжэнне і пругкасць пены павялічваюцца. Рэакцыйная здольнасць падобных поліэфіраў знізілася. З павелічэннем функцыянальнай ступені поліэфіру рэакцыя адносна паскараецца, ступень сшывання паліурэтана павялічваецца, цвёрдасць пены павялічваецца, а адноснае падаўжэнне памяншаецца. Ізацыянат: сыравінай для ізацыянатаў з пенаполіурэтану з мяккіх блокаў з'яўляецца ў асноўным талуіласацыянат (TDI-80). Адносна нізкая актыўнасць TDI-65 выкарыстоўваецца толькі для поліэфірнага пенаполіурэтану або спецыяльнага пенаполіэфіру. Каталізатар: Каталітычныя перавагі аб'ёмнага ўспеньвання мяккага пенапласту можна ўмоўна падзяліць на дзве катэгорыі: першая - гэта металаарганічныя злучэнні, найбольш часта выкарыстоўваецца капрылат волава; Іншы тып - гэта троесныя аміны, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў выглядзе дыметиламиноэтиловых эфіраў. Стабілізатар пены: у пенапласце з поліэфірнага паліурэтана ў асноўным выкарыстоўваюцца павярхоўна-актыўныя рэчывы, якія не змяшчаюць крэмній, а ў пенапласце з поліэфіру ў асноўным выкарыстоўваецца алефінавы супалімер, акіслены кремнеземом. Пенаўтваральнік: увогуле, у якасці пенаўтваральніка выкарыстоўваецца толькі вада, калі шчыльнасць бурбалак з паліурэтанавых мяккіх блокаў перавышае 21 кг на кубічны метр; Злучэнні з нізкай тэмпературай кіпення, такія як метыленхларыд (МС), выкарыстоўваюцца ў якасці дапаможных пенаўтваральнікаў толькі ў складах з нізкай шчыльнасцю.
60. Уплыў умоў навакольнага асяроддзя на фізічныя ўласцівасці пенаблокаў
A: Уплыў тэмпературы: рэакцыя ўспеньвання паліурэтана паскараецца па меры павышэння тэмпературы матэрыялу, што прывядзе да рызыкі ўзгарання стрыжня і пажару ў адчувальных складах. Уплыў вільготнасці паветра: з павелічэннем вільготнасці, з-за рэакцыі изоцианатной групы ў пене з вадой у паветры, цвёрдасць пены памяншаецца, а адноснае падаўжэнне павялічваецца. Трываласць пенапласту на разрыў павялічваецца з павелічэннем групы мачавіны. Уплыў атмасфернага ціску: для той жа формулы, калі ўспеньванне на большай вышыні, шчыльнасць значна зніжаецца.
61. Асноўнае адрозненне паміж сыравіннай сістэмай, якая выкарыстоўваецца для халоднага фармавання мяккага пенапласту і пенапласту гарачага фармавання
A: Сыравіна, якая выкарыстоўваецца для фармавання халоднага отвержденія, мае высокую рэакцыйную здольнасць, і няма неабходнасці вонкавага нагрэву падчас отвержденія, абапіраючыся на цяпло, якое выдзяляецца сістэмай, рэакцыя отвержденія можа быць у асноўным завершана за кароткі час, і форма можа вызваляцца на працягу некалькіх хвілін пасля ўвядзення сыравіны. Рэакцыйная здольнасць сыравіны пены для фармавання гарачага отвержденія нізкая, і рэакцыйную сумесь неабходна награваць разам з формай пасля ўспеньвання ў форме, і пенапласт можа быць вызвалены пасля поўнага паспявання ў канале для выпечкі.
62. Якія характарыстыкі мяккага пенапласту халоднага фармавання ў параўнанні з пенапластам гарачага фармавання
A: ① Вытворчы працэс не патрабуе знешняга цяпла, можа зэканоміць шмат цяпла; ② Высокі каэфіцыент прагіну (каэфіцыент разборкасці), добрая прадукцыйнасць камфорту; ③ Высокая хуткасць адскоку; ④ Пена без антыпірэнаў таксама валодае пэўнымі вогнеахоўнымі ўласцівасцямі; ⑤ Кароткі вытворчы цыкл, можа захаваць цвіль, зэканоміць кошт.
63. Характарыстыкі і выкарыстанне мяккай бурбалкі і цвёрдай бурбалкі адпаведна
A: Характарыстыкі мяккіх бурбалак: клеткавая структура паліурэтанавых мяккіх бурбалак у асноўным адкрытая. Як правіла, ён мае нізкую шчыльнасць, добрае пругкае аднаўленне, гукапаглынанне, паветрапранікальнасць, захаванне цяпла і іншыя ўласцівасці. Ужыванне: у асноўным выкарыстоўваецца для мэблі, матэрыялаў для падушак, матэрыялаў для падушак сядзенняў аўтамабіляў, розных мяккіх пракладак, ламінаваных кампазітных матэрыялаў, прамысловага і грамадзянскага мяккага пенапласту таксама выкарыстоўваецца ў якасці фільтруючых матэрыялаў, гукаізаляцыйных матэрыялаў, ударатрывалых матэрыялаў, дэкаратыўных матэрыялаў, упаковачных матэрыялаў і цеплаізаляцыйныя матэрыялы.
Характарыстыкі цвёрдага пенапласту: пенаполіурэтану мае малы вага, высокую ўдзельную трываласць і добрую стабільнасць памераў; Цеплаізаляцыйныя характарыстыкі цвёрдага пенаполіурэтану лепш. Моцная сіла счаплення; Добрыя паказчыкі старэння, працяглы адыябатычны тэрмін службы; Рэакцыйная сумесь мае добрую цякучасць і можа плаўна запаўняць паражніну або прастору складанай формы. Сыравіна для вытворчасці поліурэтанавай цвёрдай пены мае высокую рэакцыйную здольнасць, можа дасягнуць хуткага отвержденія і можа дасягнуць высокай эфектыўнасці і масавай вытворчасці на заводзе.
Ужыванне: выкарыстоўваецца ў якасці ізаляцыйнага матэрыялу для халадзільнікаў, маразільнікаў, халадзільных кантэйнераў, халадзільных камер, ізаляцыі нафтаправодаў і трубаправодаў гарачай вады, ізаляцыі сцен і дахаў будынкаў, ізаляцыйных сэндвіч-пліт і г.д.
64. Асноўныя моманты распрацоўкі формулы цвёрдага бурбалкі
A: поліолы: простыя поліэфірныя поліолы, якія выкарыстоўваюцца для вырабу цвёрдых пенапластаў, звычайна з'яўляюцца поліоламі поліпрапіленаксіду з высокай энергіяй і высокім гідраксільным значэннем (нізкай малекулярнай масай); Ізацыянат: у цяперашні час ізацыянат, які выкарыстоўваецца для цвёрдых бурбалак, у асноўным уяўляе сабой поліметылен-поліфеніл-поліізацыянат (агульна вядомы як PAPI), гэта значыць неачышчаны MDI і полімерызаваны MDI; Пенаўтваральнікі: (1) пенаўтваральнік ХФУ (2) пенаўтваральнік ГХФУ і ГФУ (3) пентанавы пенаўтваральнік (4) вада; Стабілізатар пены: Стабілізатар пены, які выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі поліурэтанавай цвёрдай пены, звычайна ўяўляе сабой блок-палімер полідыметылсілаксана і поліоксалефіна. У цяперашні час большасць стабілізатараў пены ў асноўным тыпу Si-C; Каталізатар: каталізатар цвёрдых бурбалак у асноўным з'яўляецца троесным амінам, а алавяны каталізатар можна выкарыстоўваць у асаблівых выпадках; Іншыя дабаўкі: у адпаведнасці з патрабаваннямі і патрэбамі розных відаў выкарыстання вырабаў з цвёрдага пенаполіурэтану ў формулу можна дадаваць антыпірэны, адкрывальнікі, інгібітары дыму, сродкі супраць старэння, сродкі супраць цвілі, узмацняльнікі жорсткасці і іншыя дадаткі.
65. Прынцып падрыхтоўкі пены для фармавання суцэльнай скуры
A: інтэгральная пена для скуры (ISF), таксама вядомая як самаадслойная пена (самаадслойная пена), - гэта пластычная пена, якая стварае ўласную шчыльную абалонку падчас вытворчасці.
66. Характарыстыка і прымяненне поліўрэтанавых мікрапорыстых эластамераў
A: Характарыстыкі: поліўрэтанавы эластамер - гэта блок-палімер, які звычайна складаецца з гнуткага доўгага ланцуга мяккага сегмента алігамера поліолу, дыізацыяната і падаўжальніка ланцуга, якія ўтвараюць цвёрды сегмент, цвёрды сегмент і мяккі сегмент па чарзе, утвараючы паўтаральную структурную адзінку. У дадатак да ўтрымання груп эфіру аміяку паліурэтана можа ўтвараць вадародныя сувязі ўнутры і паміж малекуламі, а мяккія і цвёрдыя сегменты могуць утвараць мікрафазавыя вобласці і ствараць мікрафазны падзел.
67. Назавіце асноўныя эксплуатацыйныя характарыстыкі поліурэтанавых эластамераў
A: Прадукцыйныя характарыстыкі: 1, высокая трываласць і эластычнасць, можа быць у шырокім дыяпазоне цвёрдасці (Shaw A10 ~ Shaw D75), каб падтрымліваць высокую эластычнасць; Як правіла, патрэбная нізкая цвёрдасць можа быць дасягнута без пластыфікатара, таму няма праблем, выкліканых міграцыяй пластыфікатара; 2, пры той жа цвёрдасці, больш высокая грузападымальнасць, чым у іншых эластамераў; 3, выдатная зносаўстойлівасць, яго зносаўстойлівасць ад 2 да 10 разоў больш натуральнага каўчуку; 4. Выдатная алейная і хімічная ўстойлівасць; Араматычны паліурэтана ўстойлівы да радыяцыі; Выдатная ўстойлівасць да кіслароду і азону; 5, высокая ўдаратрываласць, добрая ўстойлівасць да стомленасці і ўдаратрываласць, падыходзіць для высокачашчыннага выгібу; 6, нізкатэмпературная гнуткасць добрая; 7, звычайны паліурэтана нельга выкарыстоўваць пры тэмпературы вышэй за 100 ℃, але выкарыстанне спецыяльнай формулы можа вытрымліваць высокую тэмпературу 140 ℃; 8, выдаткі на фармаванне і апрацоўку адносна нізкія.
68. Поліўрэтанавыя эластамеры класіфікуюцца ў залежнасці ад поліолаў, ізацыянатаў, працэсаў вытворчасці і г.д.
A: 1. У залежнасці ад сыравіны алігамернага поліолу, поліурэтанавыя эластомеры можна падзяліць на поліэфірны, поліэфірны, поліалефінавы, полікарбанатны і г. д. Поліэфірны тып можна падзяліць на політэтрагідрафуранавы і поліпрапіленаксідны тып у залежнасці ад канкрэтных гатункаў; 2. У адпаведнасці з розніцай дыізацыянату, яго можна падзяліць на аліфатычныя і араматычныя эластамеры і падпадзяліць на тып TDI, тып MDI, тып IPDI, тып NDI і іншыя тыпы; Зыходзячы з вытворчага працэсу, поліурэтанавыя эластамеры традыцыйна дзеляцца на тры катэгорыі: тып ліцця (CPU), тэрмапластычны (TPU) і тып змешвання (MPU).
69. Якія фактары ўплываюць на ўласцівасці поліўрэтанавых эластамераў з пункту гледжання малекулярнай структуры?
A: З пункту гледжання малекулярнай структуры, поліўрэтанавы эластамер - гэта блок-палімер, які звычайна складаецца з гнуткіх доўгіх ланцугоў, мяккіх сегментаў алігамераў, дыязацыянату і падаўжальніка ланцуга, якія ўтвараюць цвёрды сегмент, цвёрды сегмент і мяккі сегмент па чарзе, утвараючы паўтаральны сегмент. структурнае падраздзяленне. У дадатак да ўтрымання груп эфіру аміяку паліурэтана можа ўтвараць вадародныя сувязі ўнутры і паміж малекуламі, а мяккія і цвёрдыя сегменты могуць утвараць мікрафазавыя вобласці і ствараць мікрафазны падзел. Гэтыя структурныя характарыстыкі робяць поліўрэтанавыя эластомеры выдатнымі зносаўстойлівасцю і трываласцю, вядомымі як "зносастойкая гума".
70. Розніца ў прадукцыйнасці паміж эластамерамі звычайнага поліэфірнага тыпу і політэтрагідрафуранавага эфіру
A: Малекулы поліэстэру ўтрымліваюць больш палярных эфірных груп (-COO-), якія могуць утвараць трывалыя ўнутрымалекулярныя вадародныя сувязі, таму поліэфірны паліурэтана мае высокую трываласць, зносаўстойлівасць і маслаўстойлівасць.
Эластамер, прыгатаваны з простых поліэфірных поліолаў, мае добрую ўстойлівасць да гідролізу, устойлівасць да надвор'я, гнуткасць пры нізкіх тэмпературах і ўстойлівасць да цвілі. Крыніца артыкула/Палімернае вывучэнне даследаванняў
Час публікацыі: 17 студзеня 2024 г