Двухкампанентныя структурныя сіліконавыя герметыкі маюць высокую трываласць, здольныя вытрымліваць вялікія нагрузкі, устойлівыя да старэння, стомленасці і карозіі, а таксама маюць стабільныя характарыстыкі на працягу чаканага тэрміну службы.Яны падыходзяць для клеяў, якія вытрымліваюць склейванне дэталяў канструкцыі.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для склейвання металу, керамікі, пластыка, гумы, дрэва і іншых матэрыялаў аднаго роду або паміж рознымі відамі матэрыялаў і можа часткова замяніць традыцыйныя формы злучэння, такія як зварка, заклёпванне і балтаванне.
Сіліконавы канструкцыйны герметык з'яўляецца ключавым матэрыялам, які выкарыстоўваецца ў цалкам схаваных або напаўсхаваных каркасных шкляных навесах.За кошт злучэння пліт і металічнага каркаса ён можа вытрымліваць ветравыя нагрузкі і нагрузку ад уласнай вагі шкла, што наўпрост залежыць ад даўгавечнасці і бяспекі будаўнічых канструкцый навясных сцен.Адно з ключавых звёнаў бяспекі шклопакетаў.
Гэта структурны герметык з лінейным полісілаксанам у якасці асноўнай сыравіны.У працэсе отвержденія сшываючы агент уступае ў рэакцыю з базавым палімерам, утвараючы эластычны матэрыял з трохмернай сеткавай структурай. Паколькі энергія сувязі Si-O у малекулярнай структуры сіліконавай гумы адносна вялікая ў звычайных хімічных сувязях (Si- Спецыфічныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці: даўжыня сувязі 0,164±0,003 нм, энергія цеплавой дысацыяцыі 460,5 Дж/моль. Значна вышэй, чым C-O358J/моль, C-C304J/моль, Si-C318,2J/моль), у параўнанні з іншымі герметыкамі. (напрыклад, паліурэтанавы, акрылавы, полісульфідны герметык і г.д.), устойлівасць да ультрафіялету і ўстойлівасць. Здольнасць да старэння ў атмасферных умовах высокая, і яна можа не з'яўляцца расколін і не пагаршацца на працягу 30 гадоў у розных умовах надвор'я.Ён мае ±50% устойлівасці да дэфармацыі і зрушэння ў шырокім дыяпазоне тэмператур.Аднак з павелічэннем выкарыстання сіліконавых канструкцыйных герметыкаў у практычным прымяненні з'явяцца розныя праблемы, такія як: агламерацыя часціц і распыленне кампанента B, сегрэгацыя і расслаенне кампанента B, сціск. Пласціну немагчыма націснуць або клей перавернута, хуткасць выхаду клею клеевой машыны нізкая, клей ліста-матылька мае часціцы, час высыхання паверхні занадта хуткі або занадта павольны, клей выглядае як скурка або вулканізацыя, і падчас склейвання з'яўляецца «кветкавы клей» працэс вырабу.", калоід немагчыма вылечыць нармальна, ліпкія рукі пасля некалькіх дзён зацвярдзення, цвёрдасць ненармальная пасля зацвярдзення, на паверхні злучэння з падкладкай ёсць ігольчастыя пары, бурбалкі паветра затрымліваюцца ў сіліконавым герметыку, дрэннае склейванне з падкладкай, несумяшчальнасць з аксэсуарамі і інш.
2.FAQ аналіз сіліконавага клею з двухкампанентнай структурай
Частка 2.1 B мае агламерацыю і распыленне часціц
Калі адбываецца агламерацыя часціц і распыленне кампанента B, ёсць дзве прычыны: першая заключаецца ў тым, што гэта з'ява адбылася ў верхнім пласце перад выкарыстаннем, што звязана з дрэннай герметызацыяй упакоўкі і сшываючым агентам або счэпшчыкам у кампанент B з'яўляецца актыўным злучэннем, адчувальным да вільгаці ў паветры, гэтую партыю неабходна вярнуць вытворцу.Па-другое, машына адключаецца падчас выкарыстання, а агламерацыя і распыленне часціц адбываецца пры паўторным уключэнні машыны, што паказвае на тое, што ўшчыльненне паміж прыціскной пласцінай клеевой машыны і гумовым матэрыялам дрэннае, і абсталяванне трэба звязацца, каб вырашыць праблему.
2.2 Хуткасць клеевой машыны нізкая
Калі прадукт выкарыстоўваецца ў першы раз, хуткасць выхаду клею клеючай машыны занадта нізкая ў працэсе склейвання.Ёсць тры магчымыя прычыны: ⑴ кампанент A мае дрэнную цякучасць, ⑵ націскная пласціна занадта вялікая, і ⑶ ціск крыніцы паветра недастатковы.
Калі будзе вызначана, што гэта першая прычына або трэцяя прычына, мы можам вырашыць гэта шляхам рэгулявання ціску клеевого пісталета;калі будзе ўстаноўлена, што гэта другая прычына, то можна вырашыць праблему, заказаўшы ствол адпаведнага калібра.Калі хуткасць выхаду клею запавольваецца падчас звычайнага выкарыстання, магчыма, заблакіраваны стрыжань змешвання і сетка фільтра.Знайшоўшы абсталяванне, неабходна своечасова ачысціць яго.
2.3 Час адрыву занадта хуткі або занадта павольны
Час разбурэння структурнага клею адносіцца да часу, неабходнага калоіду для таго, каб пасля змешвання ператварыцца з пасты ў эластычнае цела, і звычайна яго тэстуюць кожныя 5 хвілін.Ёсць тры фактары, якія ўплываюць на сушку і отвержденія гумавай паверхні: (1) уплыў прапорцыі кампанентаў A і B і г.д.;(2) тэмпература і вільготнасць (уплыў тэмпературы з'яўляецца асноўным);(3) формула самога прадукту няспраўная.
Рашэнне прычыны (1) - наладзіць каэфіцыент.Павелічэнне долі кампанента B можа скараціць час зацвярдзення і зрабіць пласт клею цвёрдым і далікатным;у той час як памяншэнне долі ацвярджальніка падоўжыць час зацвярдзення, пласт клею стане мякчэйшым, павялічыцца трываласць і трываласць.паменшыць.
Як правіла, суадносіны гучнасці кампанента A:B можна рэгуляваць у межах (9～13:1).Калі доля кампанента B высокая, хуткасць рэакцыі будзе вышэйшай, а час разбурэння меншым.Калі рэакцыя будзе занадта хуткай, гэта паўплывае на час абрэзкі і прыпынку стрэльбы.Калі гэта занадта павольна, гэта паўплывае на час высыхання коллоида.Час разрыву звычайна складае ад 20 да 60 хвілін.Прадукцыйнасць коллоида пасля отвержденія ў гэтым дыяпазоне суадносін у асноўным такая ж.Акрамя таго, калі тэмпература канструкцыі занадта высокая або занадта нізкая, мы можам адпаведным чынам паменшыць або павялічыць долю кампанента B (ацвярджальніка), каб дасягнуць мэты рэгулявання часу высыхання паверхні і часу зацвярдзення калоіду.Калі ёсць праблема з самім прадуктам, прадукт неабходна замяніць.
2.4 У працэсе склейвання з'яўляецца «кветкавы клей».
Кветкавая камедь утвараецца з-за нераўнамернага змешвання калоідаў кампанентаў A/B і выглядае ў выглядзе мясцовай белай паласы.Асноўныя прычыны: ⑴Забіты трубаправод кампанента B клеевой машыны;⑵Статычны змяшальнік доўгі час не чысціўся;⑶Шкала друзлая і хуткасць выхаду клею нераўнамерная;Яе можна вырашыць шляхам ачысткі абсталявання;па прычыне (3) вам неабходна праверыць прапарцыянальны рэгулятар і зрабіць адпаведныя налады.
2.5 Зняцце скуры або вулканізацыя калоіду ў працэсе вырабу клею
Калі двухкампанентны клей часткова зацвярдзее ў працэсе змешвання, на клеі, вырабленым клеевым пісталетам, з'явіцца скурка або вулканізацыя.Калі няма адхіленняў у хуткасці зацвярдзення і адклейвання, але на клеі ўсё яшчэ ёсць скарыначка або вулканізацыя, магчыма, абсталяванне было адключана на працяглы час, клеевой пісталет не быў ачышчаны або пісталет не ачышчаны старанна ачысціце, а скарынку або вулканізаваны клей трэба прамыць.Будаўніцтва пасля ачысткі.
2.6 У сіліконавым герметыку ёсць бурбалкі паветра
Наогул кажучы, сам калоід не мае бурбалак паветра, і бурбалкі паветра ў калоідзе, верагодна, змешваюцца з паветрам падчас транспарціроўкі або будаўніцтва, напрыклад: ⑴выхлап не ачышчаны пры замене гумовага ствала;⑵Кампаненты націскаюцца на пласціну пасля ўстаноўкі на машыну, а не націскаюцца, што прыводзіць да няпоўнага выдалення пены.Такім чынам, пену трэба старанна выдаліць перад выкарыстаннем, а клеевую машыну трэба правільна выкарыстоўваць падчас выкарыстання, каб забяспечыць герметычнасць і прадухіліць пранікненне паветра.
2.7 Дрэнная адгезія да асновы
Герметык не з'яўляецца універсальным клеем, таму нельга гарантаваць яго добрае счапленне з усімі падкладкамі ў практычных умовах.З дыверсіфікацыяй метадаў апрацоўкі паверхні падкладкі і новых працэсаў хуткасць склейвання і эфект склейвання герметыкаў і падкладак таксама адрозніваюцца.
Ёсць тры формы пашкоджання злучальнай паверхні паміж структурным клеем і падкладкай.Адным з іх з'яўляецца когезионное пашкоджанне, гэта значыць когезионная сіла > когезионная сіла;другая - пашкоджанне сувязі, гэта значыць сіла згуртавання < сіла згуртавання.Плошча пашкоджання злучэння, меншая або роўная 20%, лічыцца кваліфікаванай, а плошча пашкоджанні злучэння, якая перавышае 20%, - некваліфікаванай;плошча пашкоджання сувязі, якая перавышае 20%, з'яўляецца непажаданай з'явай у практычных прымяненнях.Могуць быць наступныя шэсць прычын, па якіх структурны клей не прыліпае да асновы:
⑴ Сама падкладка, напрыклад ПП і ПЭ, цяжка склейвацца.З-за іх высокай малекулярнай крышталічнасці і нізкага павярхоўнага нацяжэння яны не могуць утвараць малекулярную дыфузію ланцуга і зблытванне з большасцю рэчываў, таму яны не могуць утвараць моцную сувязь на мяжы падзелу.Адгезія;
⑵ Дыяпазон склейвання прадукту вузкі, і ён можа працаваць толькі на некаторых падкладках;
⑶ часу на абслугоўванне недастаткова.Звычайна двухкампанентны структурны клей павінен цвярдзець не менш за 3 дзён, а аднакампанентны клей - 7 дзён.Калі тэмпература і вільготнасць асяроддзя отвержденія нізкія, час отвержденія трэба падоўжыць.
⑷ Няправільнае суадносіны кампанентаў A і B.Пры выкарыстанні двухкампанентных прадуктаў карыстальнік павінен строга прытрымлівацца суадносін, патрабаваных вытворцам для рэгулявання суадносін базавага клею і ацвярджальніка, у адваротным выпадку могуць узнікнуць праблемы на ранняй стадыі зацвярдзення або на пазнейшай стадыі выкарыстання з пункту гледжання адгезія, атмасфератрываласць і трываласць.пытанне;
⑸ Адсутнасць ачысткі падкладкі належным чынам.Паколькі пыл, бруд і забруджвання на паверхні падкладкі будуць перашкаджаць склейванню, яе трэба строга ачысціць перад выкарыстаннем, каб пераканацца, што структурны клей і падкладка добра счапіліся.
⑹ Ненанясенне грунтоўкі належным чынам.Грунтоўка выкарыстоўваецца для папярэдняй апрацоўкі паверхні алюмініевага профілю, што можа палепшыць воданепранікальнасць і даўгавечнасць злучэння, адначасова скарачаючы час склейвання.Такім чынам, у рэальных інжынерных праграмах мы павінны правільна выкарыстоўваць грунтоўку і строга пазбягаць дэгумацыі, выкліканай няправільнымі метадамі выкарыстання.
2.8 Несумяшчальнасць з аксэсуарамі
Прычына несумяшчальнасці з аксэсуарамі заключаецца ў тым, што герметык уступае ў фізічную або хімічную рэакцыю з аксэсуарамі ў кантакце, што прыводзіць да такіх небяспек, як змяненне колеру структурнага клею, антіпрігаранне да асновы, пагаршэнне характарыстык структурнага клею. , і скарочаны тэрмін службы структурнага клею.
3. Заключэнне
Сіліконавы канструкцыйны клей валодае высокай трываласцю, высокай устойлівасцю, выдатнай устойлівасцю да старэння, устойлівасцю да высокіх тэмператур і іншымі выдатнымі ўласцівасцямі і шырока выкарыстоўваецца ў структурным склейванні навясных сцен.Аднак у практычных умовах з-за чалавечага фактару і праблем з абраным базавым матэрыялам (канструкцыйныя спецыфікацыі нельга строга прытрымлівацца) характарыстыкі структурнага клею моцна пагаршаюцца і нават становяцца несапраўднымі.Такім чынам, тэст на сумяшчальнасць і тэст на адгезію шкла, алюмініевых матэрыялаў і аксесуараў павінны быць правераны перад будаўніцтвам, і патрабаванні кожнага звяна павінны строга выконвацца ў працэсе будаўніцтва, каб дасягнуць эфекту канструкцыйнага клею і забяспечыць якасць праект.
Час публікацыі: 30 лістапада 2022 г